انواع تونل های حرارتی در دستگاههای شیرینک پک :
عملیات شیرینک فرایندی است که طی آن محصول توسط فیلمی شفاف یا طرح دار به دور محصول پیچیده شده و در مواجهه با گرمای موجود در تونل دستگاه، فیلم منقبض گردیده و محصول کاملا محصور میگردد .
تونل دستگاه شیرینک پک از مهمترین قسمت های دستگاه میباشد و حرارت آن به وسیله برق یا گاز و یا هردو بصورت دوگانه سوز ایجاد میشود و امکان تولید دمای آن تا حدود ۱۸۰ یا ۲۰۰ درجه سانتیگراد میباشد . تنظیمات حرارتی تونل توسط ترموستات انجام میشود . از دیگر مواردی که در تنظیم حرارت تونل باید به آن توجه داشت سرعت حرکت نوار نقاله میباشد که این موضوع نیز بستگی به ضخامت فیلم استفاده شده دارد .
تونل دستگاه شیرینک از بخش های مختلفی تشکیل شده است که در ذیل به هریک از آنها اشاره میگردد . بدیهی است هریک از موارد در کیفیت عملیات شیرینک نقش بسزایی دارد.
- المنت های برقی و یا مشعل گازی بعنوان منشا گرمایی در تونل تعبیه میگردد.
- پروانه جهت به گردش در آوردن هوای گرم ایجاد شده در سراسر تونل به صورت یکنواخت استفاده میشود.
- بدنه تونل : بدنه دو جداره فلزی بوده و جهت جلوگیری از هدررفت گرما به خارج مابین دوجداره از پشم سنگ یا پشم شیشه بعنوان عایق استفاده میگردد .
- پرده های نسوز سیلیکونی در ابتدا و انتهای تونل جهت جلوگیری از خروج هوای گرم در حال گردش داخل تونل میباشد.
- فن خنک کننده: این فن در انتهای تونل تعبیه شده و محصول هنگام خروج از تونل توسط فن ها خنک میشود. فن ها از جمله عواملی هستند که باعث کیفیت شیرینک نهایی میشوند .
رعایت چند نکته جهت بررسی تونل شیرینک پک :
- هنگام خرید دستگاه به وضعیت موجود انرژی در کارخانه خود دقت کنید. لذا اگر دستگاه بصورت دوگانه سوز باشد هنگام افت فشار گاز و یا قطعی برق در فصول خاص سیستم جایگزین خواهید داشت .
- المنت های برقی تونل باید قابلیت تعویض آسان داشته باشند و همچنین المنت های استفاده شده از برندهای موجود در بازار باشد تا هنگام تعویض المنت برای تامین آن در بازار با مشکل مواجه نشوید.
- در صورت گازی بودن دستگاه از مشعل های استاندارد با مصرف حداقلی استفاده گردد . در دسترس بودن این نوع مشعل ها در بازار نیز از مواردی است که باید به آن توجه داشت .
- پرده های ورودی و خروجی تونل از جنس نسوز ( سیلیکونی ) باشد که از احتمال آتش سوزی جلوگیری شود .